江蘇世能化工設(shè)備有限公司
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焦化廠一般在不停止焦爐生產(chǎn)的情況下運行脫硫、脫硝、除塵風機，然后關(guān)閉煙氣閥門，將所有煙氣切換至脫焦爐。 煙氣由煙囪共享。 煙道閥由于長期高溫條件而具有結(jié)構(gòu)變形、卡死、切換不靈活等，脫硫脫硝風機出口的煙氣會從未完全關(guān)閉的焦爐煙道閘板閥返回進氣口，造成煙氣短路，吸入不足焦爐，以及不完全燃燒
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煙道閘閥在煙道內(nèi)的優(yōu)點： 1、采用特殊設(shè)計的滑輪，這樣可以將兩邊上下漏氣堵住，又可把滑道堅固的固定在墻邊不變形。 2、在滑道內(nèi)設(shè)計了滑輪推動裝置。當要啟動時，裝置會自動將主閘閥推向中間，這樣可以避免因長時間關(guān)閉閥被堵住或因其它不能原因提起的難題。&nb
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更換焦爐煙道閘閥時應(yīng)做好的安全措施有： 1)所有作業(yè)人員穿戴好勞保用品，具體施工人員需佩帶好活性炭防護口罩，施工時應(yīng)盡量站在上風側(cè)。 2)安全監(jiān)護人員應(yīng)配備煤氣檢測儀。 3)專人看管集氣管壓力，力求將其穩(wěn)定在0~10。 4)停用電捕。 5)
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從材質(zhì)上看，焦爐煙道閘板閥體多為灰口鑄鐵。灰口鑄鐵有一定的強度而且耐腐蝕，具有良好的耐磨性能，這是上升管閥體必須具備的材料特征，但其塑性和韌性很低，這種性能特點與石墨本身的性能及其在鑄鐵組織中的存在形態(tài)有關(guān)。在鑄造或安裝過程中如果出現(xiàn)問題，會導(dǎo)致內(nèi)部出現(xiàn)沙眼和裂紋。裂縫產(chǎn)生的原因：1.
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1、煙道閘閥閥體兩側(cè)圓法蘭水腔處鋼板厚度約35mm，與水腔外鋼板厚度相同。 這里的鋼板設(shè)計過厚，不僅浪費原材料，而且導(dǎo)熱性差，冷卻性能低，導(dǎo)致產(chǎn)品壽命短。 2、閥體水腔處的過水支撐，設(shè)計數(shù)量為8件/臺，設(shè)計過剩，工人勞動強度增加，制造成本過高，相應(yīng)制造周期過長。
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焦爐煙道閘閥閥桿軸線與閥座密封面垂直。 閥桿的啟閉行程較短，截止動作非?？煽?，這使得該閥非常適用于介質(zhì)的截斷或調(diào)節(jié)和節(jié)流。 焦爐煙道閘閥一旦處于開啟狀態(tài)，其閥座與閥瓣密封面就沒有接觸，因此其密封面的機械磨損較小，因為大部分?焦爐煙道閘閥閥門、閥座和閥瓣更容易維修或更換密封元
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焦爐煙道閘板閥的正確安裝決定了其使用壽命。 錯誤的安裝可能會導(dǎo)致泄漏。 焦爐煙道閘板閥是安裝在給排水管道系統(tǒng)中的重要裝置，其結(jié)構(gòu)比較簡單，啟閉較快，具體特點是重量輕、體積小。 在安裝焦爐煙道閘板閥時，一定要認真按照要求進行，因為其安裝質(zhì)量的好壞直接影響到使用質(zhì)量。 焦爐煙道
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目前市場上的閥門種類還是很多的，我們常常眼花繚亂。 煙道閘閥是所有閥門中比較流行的一種。 它的適用性也非常廣泛。 一般情況下，很多工廠都會選擇使用。 相比之下，這種閥門更容易被人們接受，因為使用它可以在一定程度上減少經(jīng)濟損失。 如果我們想進一步討論這個問題，我們會發(fā)現(xiàn)為什么
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焦爐煙道閘閥體更換的關(guān)鍵是： 一是要有充分的準備工作，因為一且拆開閥體后，閥體就可能破裂，無法復(fù)原； 二是控制現(xiàn)場火源，因為閥體直接與集氣管相連，如果有火源就會發(fā)生煤氣燃燒或爆炸，發(fā)生安全事故。 三是得當控制集氣管壓力，當壓力為負壓且過大時，煤氣管道中進入大量空氣
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焦爐煙道閘板閥作為焦爐總煙道調(diào)節(jié)閥，主要作用在于調(diào)整煙道內(nèi)吸力，依據(jù)工況合理控制煙氣流量，保證焦爐安全生產(chǎn)。對其密封性不做嚴格要求。 一般煙氣處理需要在焦爐煙道閘閥前接入地下煙道內(nèi)的管道，處理后的煙氣被引出返回煙囪。 此時，需要關(guān)閉焦爐煙道閘閥，以確保所有煙氣進入凈化系統(tǒng)。
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江蘇世能化工設(shè)備有限公司主要產(chǎn)品有：焦爐煙道閘板閥、焦爐煙氣余熱回收器、空氣預(yù)熱器等。
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