江蘇世能化工設(shè)備有限公司
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鎳基釬焊型熱管、純氧爐高溫余熱回收器的特點： 1、翅片采用新一代的鎳基釬焊，翅片與管材緊密結(jié)合，接觸熱阻為零，因此傳熱效率高。翅片與管材表面經(jīng)高溫處理緊密融化著鎳粉，表面光滑、不積灰、阻力低、耐沖刷、耐腐蝕、壽命長，經(jīng)過浙江江山化工公司純氧爐廢氣的調(diào)試，余熱鍋爐進口溫度可達
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熱管型水平式省煤器（徑向熱管）的優(yōu)點： 套管式熱管換熱器結(jié)構(gòu)為兩不等徑的圓管同心相套,又稱其為徑向熱管,這是因為其熱量傳遞方向為徑向。當外管外側(cè)為高溫側(cè),內(nèi)管內(nèi)側(cè)為低溫側(cè)時,處于真空狀態(tài)的套管間隙內(nèi)熱側(cè)工質(zhì)受熱汽化膨脹,與冷側(cè)工質(zhì)形成高速對流并在冷側(cè)凝結(jié),即當熱
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鑒于目前市場上焦爐煙道閘板閥門的生產(chǎn)廠家很多，我們在選擇產(chǎn)品的時候選擇范圍比較廣，可能會比較麻煩。但是，我們在選擇制造商方面的進步也可以通過閥門的一些性能標準來衡量。 例如，焦爐煙道閘板閥的操作力矩是閥門裝置非常重要的組成
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1、煙道閘閥閥體兩側(cè)圓形法蘭水腔處的鋼板厚度約為35mm，與水腔外的鋼板厚度相同。這里的鋼板設(shè)計太厚，不僅浪費原材料，而且導熱和冷卻性能差，導致產(chǎn)品壽命短。 2、閥體水腔處的過水支撐，設(shè)計數(shù)量為8件/臺，設(shè)計過剩，工人勞動強度增加，制造成本過高，相應(yīng)
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焦爐煙道閘閥閥體翻板的更換步驟及要求 1）連接焦爐煙道閘閥閥體被翻板損壞處的門管測壓點。 u型壓力表，將自動調(diào)節(jié)翻板轉(zhuǎn)到手動狀態(tài)，手動調(diào)節(jié)并保持集氣管壓力在30 ~ 50 Pa。用鋼絲繩綁好橋管和立管，用手拉葫
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煤在炭化室內(nèi)煉焦產(chǎn)生的煤氣（荒煤氣〉含有大量各種化學產(chǎn)品，其中焦油、萘容易凝結(jié)掛霜堵塞管道，影響煤氣的輸送。另外，荒煤氣中還含有硫化物、氰化物等有毒成份，并且對煤氣設(shè)備有腐蝕性。 所以這種煤氣不經(jīng)加工處理，或者說不經(jīng)精制是
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焦爐煙道閘板閥是連接鍋爐與脫硫塔的橋梁。 是脫硫脫硝煙氣處理中不可缺少的組成部分。當脫硫脫硝系統(tǒng)中某一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題時，煙氣插板閥就用來隔絕煙氣， 防止煙氣泄漏威脅檢修人員的生命安全。焦爐煙道閘板閥需要很高的規(guī)格要求: 首
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目前，在連接鍋爐與脫硫系統(tǒng)的煙道中，煙氣泄漏、積塵、堵塞、煙道閥門使用壽命短等問題是困擾各企業(yè)的通病。 脫硫系統(tǒng)中的煙氣大部分含有二氧化硫、氮氧化物、粉塵等有害物質(zhì)，對大氣和人體健康產(chǎn)生重大影響。 大氣環(huán)境管理的核心是改善大氣環(huán)境質(zhì)量，評價大氣環(huán)境質(zhì)量是否改善
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脫硫系統(tǒng)中，往往會出現(xiàn)密封不嚴，煙氣泄露，煙道閥使用壽命短等問題，尋找密封嚴、使用壽命長的適配煙氣脫硫系統(tǒng)用的煙道閘閥是眾多實現(xiàn)超低排放企業(yè)面臨的重大難題之一。 通過分析比較，總結(jié)出在密封性能和煙道閘閥使用環(huán)境的綜合解
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從材料上看，焦爐煙道閘板的閥體多為灰鑄鐵?；诣T鐵具有一定的強度、耐蝕性和良好的耐磨性，這是冒口閥體必備的材料特性，但其塑性和韌性很低，這與石墨本身的性質(zhì)及其在鑄鐵組織中的存在形式有關(guān)。如果鑄造或安裝過程中出現(xiàn)問題，會導致內(nèi)部出現(xiàn)砂眼和裂紋。閥體裂紋的原因：1.循環(huán)氨水噴灑
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江蘇世能化工設(shè)備有限公司主要產(chǎn)品有：焦爐煙道閘板閥、焦爐煙氣余熱回收器、空氣預熱器等。
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